경남 김해시에 위치한 피엔티는 이차전지 제조 공정에 필수적인 자동화 설비를 설계하고 제작하는 기업입니다. 에너지 저장 장치인 배터리를 생산하는 전극 제조 라인과 동박 제조용 장비 등을 공급하며 차세대 에너지 시장의 공정 자동화를 뒷받침합니다.
이차전지 제조를 위한 정밀가공 및 조립 공정을 수행하며, 2015년부터 해당 공장을 운영해 왔습니다. 제조시설 면적은 377.9㎡ 규모이며, 전체 같은 품목 공장 1,302곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 50%에 해당합니다.
이 장비들은 로봇 및 자동화 라인의 핵심 부품으로 사용되며, 기계·산업장비 분야와 더불어 전기차를 포함한 자동차·모빌리티 산업의 배터리 제조 인프라에 공급됩니다.
이차전지 전공정의 핵심인 전극 코터(Coater)와 롤프레스(Roll Press)를 주력으로 생산합니다. 코터 장비는 120m/min 이상의 고속 생산과 1,400mm의 광폭 처리가 가능하며, 4.5~15㎛ 두께의 박막 포일 가공을 지원합니다. 또한 롤프레스 장비는 150m/min의 생산 속도와 최대 6.4 ton/cm의 선압을 구현하여 전극의 밀도와 품질을 높입니다. 이외에도 노칭기(Notching Machine), 슬리터(Slitter) 등 전극 제조의 전 과정을 처리하는 턴키 솔루션 장비를 고객사의 요구 규격에 맞춰 공급합니다.
전극 코팅과 프레스 과정에서 정밀한 제어 기술을 활용합니다. 6㎛ 두께의 얇은 포일도 안정적으로 다룰 수 있는 광폭 코팅 기술을 보유하고 있으며, 120m/min 이상의 고속 생산 환경에서도 일정한 품질을 유지하는 공정 설계 역량을 갖추고 있습니다. 기계적 정밀도를 높이기 위해 자동화 라인의 노칭 및 슬리팅 설비에 로터리 방식 등의 공법을 적용하며, 시험 설비를 통해 고객사가 요구하는 기재 폭과 두께 규격을 엄격하게 검증합니다. 연구개발 부문에서는 수계 전극 공정 전환을 위한 바인더 기술과 CNT 도전재 적용을 통한 급속 충전 솔루션 등 배터리 효율 향상을 위한 핵심 소재 공정 연구를 병행합니다.
설계부터 시운전까지 완벽한 턴키 라인 구축을 위한 생산 인프라를 갖추고 있습니다. 2003년 설립 이후 이차전지 코터 및 롤프레스 설비 등을 국내외 시장에 공급해 왔으며, 2023년 제5공장과 2026년 제4공장을 차례로 완공하며 생산 능력을 지속적으로 확대했습니다. 국내 본사 외에도 중국, 미국, 헝가리, 프랑스 등지에 해외 법인을 두고 기술 지원 및 생산 거점을 운영하고 있습니다.