경남 김해시에 위치한 한토커팅시스템은 철판이나 파이프와 같은 금속 소재를 원하는 모양대로 정밀하게 잘라내는 산업용 절단기기를 전문으로 제조합니다. 가스나 플라즈마 등을 활용해 금속을 절단하는 설비로, 조선이나 건설 현장에서 사용하는 철 구조물의 부품을 정밀하게 가공하는 역할을 합니다.
철판을 주원료로 하여 정밀 가공 및 조립 공정을 거쳐 제품을 생산합니다. 2017년부터 이 자리에서 공장을 운영하고 있으며, 제조시설 면적은 3358.3㎡ 규모입니다. 같은 품목을 만드는 전국 공장 1,297곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 10%에 해당합니다.
조선 및 해양플랜트, 건설, 화학플랜트 산업 현장에서 필수적인 부품 가공 설비로 쓰입니다. 특히 배관용 파이프나 철판을 정밀하게 절단하여 구조물을 제작하는 기계·산업장비 및 자동차·모빌리티 분야의 제조 라인에 공급됩니다.
주요 생산 제품은 가스절단기, 플라즈마 절단기, 파이프 절단기, 형강 절단기, H빔 제작기 등이 있습니다. 가스절단기는 범용 DC-G 시리즈와 직선 절단용 DC-GFP 시리즈, 실용적인 DC-GE 시리즈 등이 있으며, 파이프 절단기는 가공물의 크기에 따라 척 타입 롤러 테이블 일체형인 HPC 500, HPC 800, HPC 1500 및 롤러 타입인 HPR 1500 모델 등으로 나뉩니다. 각 장비는 철판이나 파이프의 두께와 규격에 맞춰 정밀한 형상 가공을 수행합니다.
고성능 서보 모터와 백래시를 제거한 감속기를 사용하여 높은 절단 품질과 안정적인 주행 성능을 구현합니다. 플라즈마 절단기에는 가스 자동혼합 기술과 아크 전압 제어 방식이 적용되어 정밀한 절단이 가능하며, 오토 베벨 기능으로 가공물의 경사 절단도 수행합니다. 또한 가스 절단기에는 자동점화 및 고속예열 장치를 탑재하여 작업 효율을 높였으며, 철판의 열변형을 방지하기 위한 설계와 레이저 변위 센서를 통한 높이 조절 기술로 가공 정밀도를 확보하고 있습니다.
절단 장비 생산을 위한 겐트리 프레임 가공 설비와 조립 라인을 갖추고 있습니다. 1998년 기계사업부로 시작해 2003년 법인으로 새롭게 출발하였으며, 2006년에는 로 오토 베벨 플라즈마 절단기를 개발했습니다. 이후 2011년 H빔 조립기, 2012년 CNC 파이프 절단기 출시 등을 거치며 사업을 확장해 왔습니다. 본사는 경남 김해시 진례면에 위치하며, 김해 장유 등에 생산 공장을 운영하고 있습니다.