경남 창원시에 위치한 에이티엠코리아는 회전 운동을 직선 운동으로 바꾸는 핵심 부품인 볼스크류를 생산합니다. 이 부품은 기계 장치가 정밀하게 움직일 수 있도록 돕는 장치로, 각종 산업용 기계와 자동화 설비의 이송 기구에 필수적으로 사용됩니다.
철강재 원자재를 정밀하게 가공하고 조립하는 과정을 거쳐 제품을 생산합니다. 2015년부터 창원국가산업단지 내 창원지식산업센터에서 공장을 운영하고 있으며, 제조시설 면적은 177.5㎡입니다.
공작기계의 주축이나 이송 라인 등 기계·산업장비 분야에 폭넓게 쓰이며, 자동차 및 모빌리티 제조를 위한 자동화 공정에도 필수적인 구동 부품으로 활용됩니다.
볼스크류는 샤프트 외경 Ø 8mm에서 Ø 200mm, 리드 1.5mm에서 40mm까지 제작하며 샤프트 최대 길이는 20,000mm에 달합니다. 정밀도는 C1에서 C7 등급까지 대응하며 공작기계나 철강 산업 기계에 사용됩니다. 이와 함께 생산하는 LM 가이드는 16mm에서 125mm 규격으로 자동화 및 산업 기계용으로 공급하며, 볼 스플라인은 Ø 15mm에서 Ø 120mm까지, 리니어 부싱은 Ø 13mm에서 Ø 80mm까지 다양한 사양을 갖추고 있습니다. 고객의 요청에 따라 도면 기반의 CNC X-Y 테이블 제작도 가능합니다.
연삭과 선삭 등 정밀 가공 공법을 통해 부품의 표면 조도와 기하학적 정밀도를 관리합니다. 샤프트나 너트 가공 시 내구성을 높이기 위해 열처리 공정을 수행하며, 10m 피치 에러 측정기 등을 활용해 제품의 오차 범위를 정밀하게 시험합니다. 고하중 볼스크류의 경우 60m/min의 이동 속도와 3,000r/min의 회전 속도를 뒷받침할 수 있도록 소재 조직을 관리하고 있습니다.
주요 설비로는 독일과 일본 등에서 도입한 샤프트 나사 연삭기, 워링 가공기, 너트 선삭 가공기 및 CNC 중주파 열처리기를 보유하고 있습니다. 또한 10m 단위의 대형 부품까지 측정 가능한 피치 에러 측정기를 갖추고 있으며, 2015년 창원 공장 등록을 시작으로 현재까지 운영하고 있습니다.