인천 미추홀구에 자리한 (주)피스티스는 치과 기공소에서 보철물을 제작할 때 사용하는 치과용 가공기를 제조합니다. 치아 모형을 정밀하게 깎아내어 임플란트나 크라운 등 환자 개개인의 구강 구조에 맞는 맞춤형 보철물을 만드는 장비입니다.
금속 및 세라믹 소재를 정밀하게 가공하고 전자 제어 부품을 결합하는 조립 공정을 거쳐 제품을 생산합니다. 제조 시설은 36㎡ 규모로 2017년부터 현재의 위치에서 공장을 운영하고 있습니다.
이 회사가 만드는 것 가운데 치과기기·기공물 품목은 전국에 394곳, 인천 미추홀구에 4곳 있습니다.
치과용 가공기는 의료·헬스케어 산업 전반에서 환자의 치료용 보철물을 제작하는 핵심 공정 장비로 활용됩니다.
밀링머신은 지르코니아, 글라스 세라믹, 티타늄, PMMA 등 다양한 치과 재료를 정밀하게 절삭하여 보철물을 완성하는 장비입니다. 3D 스캐너는 환자의 구강 내부를 디지털 데이터로 구현하고, 3D 프린터는 보철물이나 모델을 출력하여 디지털 치과 기공의 효율을 높입니다.
컴퓨터 이용 설계 및 제조인 CAD/CAM 기술을 기반으로 치과용 보철물 설계와 가공을 수행합니다. 지르코니아와 세라믹을 비롯해 크롬코발트 합금, 티타늄 환봉 등 다양한 소재를 다루며 로봇 및 AI 기반의 자동화 제어 기술을 통해 장비의 작동 편의성을 높이는 설계를 직접 수행합니다.
정밀 가공을 위한 밀링 시스템과 3D 프린팅 및 스캐닝 장비들을 갖추고 있습니다. 2017년 공장 등록을 마쳤으며 이후 로봇 시스템 솔루션 및 스마트 제조 혁신을 위한 장비 개발을 지속해 왔습니다.